Инструкции по монтажу

AKU-line (Aку-Лайн) ГКЛА. Инструкция по монтажу

PDF, 345.23 Кб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтаж конструкций с применением гипсокартонных листов Аку-лайн должен начинаться после завершения всех "мокрых" процессов и выполнения разводки электрических сетей. 

Необходимо соблюдать следующие правила:

• Листы подгоняются друг к другу и привинчиваются к металлическому каркасу самонарезающими шурупами TN;
• Крепежные шурупы должны входить в листы под прямым углом и проникать в каркас на глубину не менее 10 мм;
• Расстояние шурупа от оклеенного края листа должно быть не менее 10 мм, от обрезанного края не менее 15 мм;
• Шаг шурупов составляет 500 мм для первого слоя и 200 мм для второго;
• Головки шурупов должны быть утоплены в лист на глубину около 1 мм с целью их последующей шпаклевки;
• При затягивании шурупов деформация листов не допустима;
• Листы должны примыкать к смежным поверхностям (пол, потолок, стены) через виброизолирующую ленту   "Вибростек-М";
• Торцевые кромки следует стыковать только на стоечных или несущих профилях каркаса;
• Монтаж второго слоя осуществляется вразбежку со смещением относительно листов первого, не менее чем на шаг стоечного или несущего профиля. 

Монтаж листов Aку-Лайн к панелям ЗИПС осуществляется аналогичным образом, согласно инструкции по монтажу.

Для получения заявленных характеристик конструкций листов Аку-Лайн Про рекомендуем руководствоваться «Альбомом технических решений Saint-Gobain. Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов». Перед началом работ следует выдержать листы Аку-Лайн Про 1-2 суток при температуре монтажа. При устройстве конструкций необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Инструкция по монтажу

• Перед раскладкой плит материала АкуФлор-S20 требуется тщательным образом очистить основание пола от строительного мусора.
• Звукоизоляционные плиты АкуФлор-S20 укладываются на перекрытие стык в стык, без зазора, в соответствии с заданными размерами с таким расчетом, чтобы полностью покрыть площадь пола. При укладке в два слоя плиты укладываются с перехлестом стыков верхнего и нижнего слоев в перпендикулярных направлениях.
• Во избежание жесткого контакта между стяжкой и стенами, а также прочими элементами конструкции здания, необходимо на все стены по периметру помещения или на колонны завести кромочную прокладку на высоту 30-40 мм выше уровня устраиваемого пола. Кромочная прокладка может быть выполнена из материалов АкуФлор-S20 в один слой или из материала Вибростек-М в два слоя. Кромочную прокладку к вертикальным поверхностям фиксируют с помощью герметика Вибросил/Акуфлекс-ВС.
• Поверх слоя из звукоизоляционных плит АкуФлор-S20 укладывается разделяющий слой из армированной полиэтиленовой пленки толщиной 200 мкм с заведением краев на все стены и колонны. Это необходимо для того, чтобы при устройстве стяжки раствор не попадал на минераловатные плиты и кромочную прокладку.
• После укладки разделяющего слоя полиэтилена выполняют цементно-песчаную стяжку из пескобетона марки М-300 или товарного бетона толщиной 60 мм.
• При устройстве стяжки необходимо армировать ее металлической сеткой с размером ячейки
  50 х 50 мм и диаметром прутка 4 мм. Сетка должна быть расположена в слое стяжки не ниже 20 мм от ее нижнего уровня и не выше средней линии стяжки. Сетка укладывается с перехлестом стыков 100 мм, которые связываются вязальной проволокой через каждые 200 мм.
• Поверхность раствора выравнивается с помощью рейки. При большой площади поверхности пола выравнивающая стяжка выполняется участками площадью до 30м² с обязательным устройством деформационных швов с использованием материала Вибростек.
• После устройства пола полиэтиленовую пленку, а также избыток кромочной прокладки обрезают по уровню готового пола. Стыки между стяжкой и стенами (колоннами) заполняются герметиком Вибросил/Акуфлекс-ВС.

В конструкциях звукопоглощающих облицовок и многослойных каркасных перегородок стоечный профиль (или брус) каркаса монтируется, как правило, с шагом 600 мм. Плиты АкуЛайт закладываются в ячейки обрешетки. В конструкциях звукоизолирующих и акустических подвесных потолков плиты АкуЛайт либо укладываются сверху на каркас, либо монтируется к плитам перекрытия с помощью пластмассовых «грибов» для крепления теплоизоляционных плит.

Драпировка тканей производится по каркасу с использованием скрепок и пневматического степлера.

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Decor Acoustic Бук. Инструкция по монтажу

PDF, 262.08 Кб

Панели «Decor Acoustic» монтируются на железобетонные, кирпичные, гипсовые и пенобетонные поверхности, а также на гипсокартонные облицовки и перегородки. Панели монтируются как по всей площади стены, так и фрагментарно.

Decor Acoustic Венге. Инструкция по монтажу

PDF, 262.08 Кб

Панели «Decor Acoustic» монтируются на железобетонные, кирпичные, гипсовые и пенобетонные поверхности, а также на гипсокартонные облицовки и перегородки. Панели монтируются как по всей площади стены, так и фрагментарно.

Decor Acoustic Вишня . Инструкция по монтажу

PDF, 262.08 Кб

Панели «Decor Acoustic» монтируются на железобетонные, кирпичные, гипсовые и пенобетонные поверхности, а также на гипсокартонные облицовки и перегородки. Панели монтируются как по всей площади стены, так и фрагментарно.

Decor Acoustic Дуб белый. Инструкция по монтажу

PDF, 262.08 Кб

Панели «Decor Acoustic» монтируются на железобетонные, кирпичные, гипсовые и пенобетонные поверхности, а также на гипсокартонные облицовки и перегородки. Панели монтируются как по всей площади стены, так и фрагментарно.

Decor Acoustic Дуб белый 16/16/10 Ch. Инструкция по монтажу

PDF, 135.96 Кб

Панели «Decor Acoustic» монтируются на железобетонные, кирпичные, гипсовые и пенобетонные поверхности, а также на гипсокартонные облицовки и перегородки. Панели монтируются как по всей площади стены, так и фрагментарно.

Decor Acoustic Зебрано. Инструкция по монтажу

PDF, 262.08 Кб

Панели «Decor Acoustic» монтируются на железобетонные, кирпичные, гипсовые и пенобетонные поверхности, а также на гипсокартонные облицовки и перегородки. Панели монтируются как по всей площади стены, так и фрагментарно.

Decor Acoustic Клен. Инструкция по монтажу

PDF, 262.08 Кб

Панели «Decor Acoustic» монтируются на железобетонные, кирпичные, гипсовые и пенобетонные поверхности, а также на гипсокартонные облицовки и перегородки. Панели монтируются как по всей площади стены, так и фрагментарно.

Decor Acoustic Клён 14/2 . Инструкция по монтажу

PDF, 135.96 Кб

Панели «Decor Acoustic» монтируются на железобетонные, кирпичные, гипсовые и пенобетонные поверхности, а также на гипсокартонные облицовки и перегородки. Панели монтируются как по всей площади стены, так и фрагментарно.

Decor Acoustic Махагон 30/2. Инструкция по монтажу

PDF, 135.96 Кб

Панели «Decor Acoustic» монтируются на железобетонные, кирпичные, гипсовые и пенобетонные поверхности, а также на гипсокартонные облицовки и перегородки. Панели монтируются как по всей площади стены, так и фрагментарно.

Decor Acoustic Махагони. Инструкция по монтажу

PDF, 262.08 Кб

Панели «Decor Acoustic» монтируются на железобетонные, кирпичные, гипсовые и пенобетонные поверхности, а также на гипсокартонные облицовки и перегородки. Панели монтируются как по всей площади стены, так и фрагментарно.

Decor Acoustic Орех. Инструкция по монтажу

PDF, 262.08 Кб

Панели «Decor Acoustic» монтируются на железобетонные, кирпичные, гипсовые и пенобетонные поверхности, а также на гипсокартонные облицовки и перегородки. Панели монтируются как по всей площади стены, так и фрагментарно.

Decoustic 14/2. Инструкция по монтажу

PDF, 125.47 Кб

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Ecophon Access A. Инструкция по монтажу

PDF, 660.29 Кб

Ecophon Access C. Инструкция по монтажу

PDF, 649.42 Кб

Ecophon Access E. Инструкция по монтажу

PDF, 656.71 Кб

Ecophon Access Frieze. Инструкция по монтажу

PDF, 593.52 Кб

Ecophon Advance A C3. Инструкция по монтажу

PDF, 324.14 Кб

Ecophon Advance A C4. Инструкция по монтажу

PDF, 538.52 Кб

Ecophon Advance Baffle. Инструкция по монтажу

PDF, 446.15 Кб

Ecophon Advance Wall. Инструкция по монтажу

PDF, 380.63 Кб

Ecophon Advantage A. Инструкция по монтажу

PDF, 474.62 Кб

Ecophon Advantage E. Инструкция по монтажу

PDF, 438.59 Кб

Ecophon Combison Barrier. Инструкция по монтажу

PDF, 235.77 Кб

Ecophon Combison Duo A. Инструкция по монтажу

PDF, 469.63 Кб

Ecophon Combison Duo E. Инструкция по монтажу

PDF, 437.52 Кб

Ecophon Combison Uno A. Инструкция по монтажу

PDF, 454.76 Кб

Ecophon Combison Uno Ds. Инструкция по монтажу

PDF, 698.19 Кб

Ecophon Focus A. Инструкция по монтажу

PDF, 101.46 Кб

Ecophon Focus B. Инструкция по монтажу

PDF, 372.59 Кб

Панели крепятся вплотную край к краю и непосредственно к поверхности перекрытия, создавая гладкую поверхность потолка.

Ecophon Focus Dg. Инструкция по монтажу

PDF, 601.25 Кб

Ecophon Focus Ds. Инструкция по монтажу

PDF, 1.75 Мб

Ecophon Focus E. Инструкция по монтажу

PDF, 565.86 Кб

Ecophon Focus Lp. Инструкция по монтажу

PDF, 1.59 Мб

Ecophon Foodtec A. Инструкция по монтажу

PDF, 415.65 Кб

Ecophon Foodtec Baffle. Инструкция по монтажу

PDF, 505.67 Кб

Ecophon Foodtec Wall. Инструкция по монтажу

PDF, 447.40 Кб

Ecophon Gedina A. Инструкция по монтажу

PDF, 618.07 Кб

Ecophon Gedina E. Инструкция по монтажу

PDF, 562.38 Кб

Ecophon Labotec Ds. Инструкция по монтажу

PDF, 919.72 Кб

Ecophon Master A. Инструкция по монтажу

PDF, 434.21 Кб

Ecophon Master B. Инструкция по монтажу

PDF, 370.08 Кб

Ecophon Master Ds. Инструкция по монтажу

PDF, 1.05 Мб

Ecophon Master E. Инструкция по монтажу

PDF, 461.17 Кб

Ecophon Master Rigid A. Инструкция по монтажу

PDF, 814.99 Кб

Ecophon Master Rigid Dp. Инструкция по монтажу

PDF, 812.47 Кб

Ecophon Master Rigid E. Инструкция по монтажу

PDF, 809.43 Кб

Ecophon Meditec A. Инструкция по монтажу

PDF, 453.53 Кб

Ecophon Meditec E. Инструкция по монтажу

PDF, 370.32 Кб

Ecophon Perfomance A. Инструкция по монтажу

PDF, 601.39 Кб

Ecophon Protec. Инструкция по монтажу

PDF, 413.78 Кб

Ecophon Solo Baffle. Инструкция по монтажу

PDF, 649.41 Кб

Монтажная схема M418. Размер панели 1800х300х40

Монтажная схема M419. Размер панели 1800х300х40

Монтажная схема M410. Размер панели Ø1200, 40

Монтажная схема M411. Размер панели Ø800, 40

Монтажная схема M404. Размер панели 1800х1200х40

Монтажная схема M405. Размер панели 2400х600х40

Монтажная схема M406. Размер панели 2400х1200х40

Монтажная схема M407. Размер панели 2400х1200х40

Монтажная схема M408. Размер панели 3000х1200х40

Ecophon Sombra A. Инструкция по монтажу

PDF, 542.04 Кб

Ecophon Sombra Ds. Инструкция по монтажу

PDF, 975.15 Кб

Ecophon Super G. Инструкция по монтажу

PDF, 333.74 Кб

Ecophon Super G Plus. Инструкция по монтажу

PDF, 200.72 Кб

Монтаж панелей выполняется на Т-или П-образных профилях либо путем приклеивания к основе.

Монтаж панелей выполняется на Т-или П-образных профилях либо путем приклеивания к основе.

Ecophon Wall panel A. Инструкция по монтажу

PDF, 606.07 Кб

Ecophon Wall panel C. Инструкция по монтажу

PDF, 799.87 Кб

• Монтаж свободновисящих панелей предусматривает подвешивание их на тросы и леску.
  
  При вертикальном монтаже панелей стоит учитывать, что при усилии свыше 5,5 кг материал панели разрушается. Рекомендуется провести испытание на сопротивление разрыву в точках крепления к потолку.
• При горизонтальном монтаже на тросах, стальной трос закрепляется с двух сторон, при этом на каждую петлю при креплении панелей приходится одна серьга и два тросовых зажима. Для уменьшения провисания трос можно натянуть при помощи натяжного устройства. При длине троса между точками крепления более 10 м, то рекомендуется, в зависимости от нагрузки, использовать дополнительную подвесную опору, а также второе натяжное устройство.
• Панели в виде различных геометрических фигур монтируются горизонтально с помощью спирали, которая вкручивается до упора в панель толщиной от 50 мм. Подвешивание на трос, леску или штангу крепления подвесной системы производится за монтажное кольцо спирали.
• Тросы для горизонтального монтажа крепятся в предварительно установленных монтажных точках. При этом крепёж и натяжка тросов производятся на расчётном расстоянии друг от друга и на необходимом расстоянии от потолка. Необходимое количество поглощающих элементов с предварительно закреплёнными на них спиральными анкерами или монтажными крюками навешиваются на трос и фиксируются в нужном месте при помощи фиксатора. Натяжение троса необходимо проверить и отрегулировать через 3 - 4 дня.
• Горизонтальное подвешивание панелей возможно с помощью Т-образных уголков «врезанных» в панели. Для этого делается надрез в панели. Глубина надреза соответствует глубине уголка. В этот разрез вставляется уголок. Подвесить панель с уголком можно на проволочные крючки, зацепив их за отверстие в уголке. Если использовать клей, то фиксация панелей к уголку будет надёжней. Для устранения провисания уголка необходимо увеличение точек подвеса.

Внимание!

Для качественного монтажа очень важно контролировать влажность. Колебание влажности приводит к изменению геометрических размеров панели.
При относительной влажности от 0 до 100 % (температура воздуха + 20 С°) геометрические размеры панелей меняются до 4 %.

• Монтаж панелей «Flexakustik-FR» заключается в наклеивании панелей на стены помещения или другие поверхности с помощью клеевых составов. Рекомендуется предусмотреть технологический зазор шириной не менее 10 мм между панелями. Технологические зазоры оптически выравнивают неровности поверхности в случае подрезки панелей под размер или изменения длины панелей вследствие колебаний влажности воздуха. Поверхность, к которой приклеивается панель, должна быть стабильна, очищена от жира и пыли, а также обладать достаточной несущей способностью.
• Клей выбирается в зависимости от типа поверхности, подлежащей отделки. Для монтажа мы рекомендуем влагостойкий клей на акриловой основе. Для обеспечения быстрого схватывания помещение должно быть хорошо вентилируемым.

Внимание!

Для качественного монтажа очень важно контролировать влажность. Колебание влажности приводит к изменению геометрических размеров панели.
При относительной влажности от 0 до 100 % (температура воздуха – плюс 20 оС) геометрические размеры панелей меняются до 4 %.

• Монтаж панелей «Flexakustik-FR» заключается в наклеивании панелей на стены помещения или другие поверхности с помощью клеевых составов. Рекомендуется предусмотреть технологический зазор шириной не менее 10 мм между панелями. Технологические зазоры оптически выравнивают неровности поверхности в случае подрезки панелей под размер или изменения длины панелей вследствие колебаний влажности воздуха. Поверхность, к которой приклеивается панель, должна быть стабильна, очищена от жира и пыли, а также обладать достаточной несущей способностью.
• Клей выбирается в зависимости от типа поверхности, подлежащей отделки. Для монтажа мы рекомендуем влагостойкий клей на акриловой основе. Для обеспечения быстрого схватывания помещение должно быть хорошо вентилируемым.

Внимание!

Для качественного монтажа очень важно контролировать влажность. Колебание влажности приводит к изменению геометрических размеров панели.
При относительной влажности от 0 до 100 % (температура воздуха – плюс 20 оС) геометрические размеры панелей меняются до 4 %.

Gyptone Acriv' Air BIG Quattro 43 В1. Инструкция по монтажу

PDF, 398.28 Кб

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Gyptone Activ' Air BIG Quattro 41 B1. Инструкция по монтажу

PDF, 398.28 Кб

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Gyptone Activ' Air Point 11. Инструкция по монтажу

PDF, 536.97 Кб

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Gyptone Activ' Air Quattro 20 А. Инструкция по монтажу

PDF, 538.66 Кб

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Gyptone BIG Curve Line 6 B1. Инструкция по монтажу

PDF, 398.28 Кб

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Heradesign fine. Инструкция по монтажу

PDF, 307.17 Кб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Heradesign macro. Инструкция по монтажу

PDF, 307.19 Кб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Heradesign micro. Инструкция по монтажу

PDF, 307.17 Кб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Heradesign plano. Инструкция по монтажу

PDF, 307.17 Кб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Heradesign superfine. Инструкция по монтажу

PDF, 307.17 Кб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Монтаж акустических панелей производится на подготовленную выровненную поверхность с помощью ацетатного клея (строительный клей «КС» или клей «ПВА – Момент»). Существует возможность заказа самоклеящихся плит с заранее нанесенным клеящим слоем.

Монтаж акустических панелей производится на подготовленную выровненную поверхность с помощью ацетатного клея (строительный клей «КС» или клей «ПВА – Момент»). Существует возможность заказа самоклеящихся плит с заранее нанесенным клеящим слоем.

Rigitone 10/23. Инструкция по монтажу

PDF, 1.49 Мб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Rigitone 12-20/66. Инструкция по монтажу

PDF, 1.49 Мб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Rigitone 6/18. Инструкция по монтажу

PDF, 1.49 Мб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Rigitone 8-15-20. Инструкция по монтажу

PDF, 1.49 Мб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Rigitone 8-15-20 Super. Инструкция по монтажу

PDF, 1.49 Мб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Rigitone BIG 12/25Q. Инструкция по монтажу

PDF, 1.49 Мб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Rigitone BIG 15/30. Инструкция по монтажу

PDF, 1.49 Мб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Rigitone BIG 8/18. Инструкция по монтажу

PDF, 1.49 Мб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

• Звукопоглощающие плиты Sonaboard приклеиваются к потолку на специальный клей Sonaglue. Края плит заводятся в предварительно закрепленный по периметру вентиляционных лючков и фонарей F-профиль, соразмерный их толщине. После монтажа плит Sonaboard, они шлифуются.
• Разведенный водой состав Sonaplaster Base наносится из пневматического распылителя установки Inomat M8. Полученная рабочая смесь базового слоя разглаживается шпателем. Время высыхания покрытия - 24 часа.
• После высыхания базового слоя, напыляется Sonaplaster Finish. Он так же наносится из пневматического распылителя установки Inomat M8. Полученная рабочая смесь финишного слоя разглаживается шпателем. Время высыхания покрытия - 48 часов.
• После высыхания финишного слоя, покрытие имеет шероховатость, которая шлифуется в несколько этапов. Сначала убирается крупная шероховатость с помощью установки Flex WSE. Далее подрезаются все кромки. Финальная шлифовка придает покрытию готовую гладкую поверхность.

• Звукопоглощающие плиты Sonaboard приклеиваются к потолку на специальный клей Sonaglue. Края плит заводятся в предварительно закрепленный по периметру вентиляционных лючков и фонарей F-профиль, соразмерный их толщине. После монтажа плит Sonaboard, они шлифуются.
• Разведенный водой состав Sonaplaster Base наносится из пневматического распылителя установки Inomat M8. Полученная рабочая смесь базового слоя разглаживается шпателем. Время высыхания покрытия - 24 часа.
• После высыхания базового слоя, напыляется Sonaplaster Finish. Он так же наносится из пневматического распылителя установки Inomat M8. Полученная рабочая смесь финишного слоя разглаживается шпателем. Время высыхания покрытия - 48 часов.
• После высыхания финишного слоя, покрытие имеет шероховатость, которая шлифуется в несколько этапов. Сначала убирается крупная шероховатость с помощью установки Flex WSE. Далее подрезаются все кромки. Финальная шлифовка придает покрытию готовую гладкую поверхность.

• Звукопоглощающие плиты Sonaboard приклеиваются к потолку на специальный клей Sonaglue. Края плит заводятся в предварительно закрепленный по периметру вентиляционных лючков и фонарей F-профиль, соразмерный их толщине. После монтажа плит Sonaboard, они шлифуются.
• Разведенный водой состав Sonaplaster Base наносится из пневматического распылителя установки Inomat M8. Полученная рабочая смесь базового слоя разглаживается шпателем. Время высыхания покрытия - 24 часа.
• После высыхания базового слоя, напыляется Sonaplaster Finish. Он так же наносится из пневматического распылителя установки Inomat M8. Полученная рабочая смесь финишного слоя разглаживается шпателем. Время высыхания покрытия - 48 часов.
• После высыхания финишного слоя, покрытие имеет шероховатость, которая шлифуется в несколько этапов. Сначала убирается крупная шероховатость с помощью установки Flex WSE. Далее подрезаются все кромки. Финальная шлифовка придает покрытию готовую гладкую поверхность.

• Звукопоглощающие плиты Sonaboard приклеиваются к потолку на специальный клей Sonaglue. Края плит заводятся в предварительно закрепленный по периметру вентиляционных лючков и фонарей F-профиль, соразмерный их толщине. После монтажа плит Sonaboard, они шлифуются.
• Разведенный водой состав Sonaplaster Base наносится из пневматического распылителя установки Inomat M8. Полученная рабочая смесь базового слоя разглаживается шпателем. Время высыхания покрытия - 24 часа.
• После высыхания базового слоя, напыляется Sonaplaster Finish. Он так же наносится из пневматического распылителя установки Inomat M8. Полученная рабочая смесь финишного слоя разглаживается шпателем. Время высыхания покрытия - 48 часов.
• После высыхания финишного слоя, покрытие имеет шероховатость, которая шлифуется в несколько этапов. Сначала убирается крупная шероховатость с помощью установки Flex WSE. Далее подрезаются все кромки. Финальная шлифовка придает покрытию готовую гладкую поверхность.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Напыляемое акустическое покрытие SONASPRAY FC можно напылять на потолки из металлического профлиста, на бетонные плиты перекрытий, на гипсокартонные потолки (а также балки, фермы, ригели и т.д.). Покрытие наносится ТОЛЬКО с помощью специального фирменного оборудования «RANGER» специалистом, прошедшим курс обучения и имеющим соответствующий сертификат. Подробности проведения данного вида работ необходимо уточнять заранее.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Покрытие наносится ТОЛЬКО с помощью специального фирменного оборудования «RANGER» специалистом, прошедшим курс обучения и имеющим соответствующий сертификат. Подробности проведения данного вида работ необходимо уточнять заранее.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Многофункциональное акустическое покрытие К-13 можно напылять на потолки из металлического профлиста, на бетонные плиты перекрытий, на гипсокартонные потолки (а также балки, фермы, ригели и т.д.). Покрытие наносится ТОЛЬКО с помощью специального фирменного оборудования «RANGER» специалистом, прошедшим курс обучения и имеющим соответствующий сертификат. Подробности проведения данного вида работ необходимо уточнять заранее.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Многофункциональное акустическое покрытие К-13 Special можно напылять на потолки из металлического профлиста, на бетонные плиты перекрытий, на гипсокартонные потолки (а также балки, фермы, ригели и т.д.).
Покрытие наносится ТОЛЬКО с помощью специального фирменного оборудования «RANGER» специалистом, прошедшим курс обучения и имеющим соответствующий сертификат.
Подробности проведения данного вида работ необходимо уточнять заранее.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Виброизолирующие прокладки вырезаются из рулонного материала Sylodyn^® с помощью острого монтажного ножа и укладываются встык на подготовленное ровное основание. При необходимости получения виброопор нужной толщины, прокладки из материала Sylodyn^® склеиваются специальным клеем для полиуретана.

     

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Схема монтажа шумозащитных экранов Саундлюкс:

Рекомендации по использованию

• Для достижения оптимального результата слой мастики «Вибронет» должен быть не менее двух толщин материала демпфируемой поверхности, но не более 4 мм;
• Мастика наносится на обезжиренную поверхность шпателем или путем напыления;
• Полное высыхание мастики толщиной 4 мм при 20С и относительной влажности до 85%  не превышает 24 часов
• Расход мастики при толщине слоя 1мм - 1,2 кг/м2
• Гарантийный срок хранения мастики в ненарушенной заводской упаковке - 6 месяцев от даты изготовления, указанной на этикетке.
• Фасовка - полиэтиленовые банки по 5 литров (6 кг)

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Меры безопасности
Работы необходимо проводить в проветриваемых помещениях. Избегать попадания герметика в глаза и на кожу. В случае попадания герметика на кожу промыть большим количеством теплой воды. Полностью отвердевший герметик не имеет запаха и в обращении безопасен.

Технология монтажа

• Очистить герметизируемые поверхности от следов пыли, влаги и жира;
• Нанести маскирующую ленту вдоль поверхностей герметизируемого шва;
• Отрезать винтовую головку картриджа над резьбой. Навинтить мундштук и срезать наконечник под углом 45º для получения необходимого сечения;
• Заполнить шов герметиком при помощи плунжерного пистолета;
• Удалить излишки герметика и сформировать поверхность шва;
• Снять маскировочную ленту и при необходимости очистить края шва.

При устройстве «плавающего» пола из паркетной доски или при укладке под линолеум ВИБРОСТЕК-V300 укладывается без перехлеста, прижимая полотнища, друг к другу. Швы склеиваются скотчем шириной 50 мм. Полотнища прирезаются по контуру пола и не заводятся на стену. При настилке паркетной доски у стен оставляются зазоры по 10 мм, которые затем закрываются плинтусом. Так обеспечивается циркуляция влаги. При устройстве «плавающей» стяжки для исключения ее соприкосновения с поверхностью стен, по всему периметру пола вдоль них прокладывают нарезанные ленты из ВИБРОСТЕК-V300. Поверх подложки укладывают разделяющий слой (армированную полиэтиленовую пленку) с заведением его на стену до высоты кромки материала. Для раскроя и резки ВИБРОСТЕК-V300 следует применять острые ножи, используемые при укладке ковровых покрытий.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

При монтаже сэндвич–панелей ЗИПС ленточная прокладка ВИБРОСТЕК-М укладывается в два слоя в местах их опоры на пол, а также в местах соприкосновения панелей с боковыми стенами и потолком. При монтаже каркасных перегородок и облицовок материал ВИБРОСТЕК-М, применяется между профилями каркаса (крепежными элементами) и несущими строительными конструкциями. Ленты материала ВИБРОСТЕК-М применяются также в местах примыкания обшивных листов перегородки (облицовки) к другим строительным конструкциям.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

При монтаже сэндвич–панелей ЗИПС ленточная прокладка ВИБРОСТЕК-М укладывается в два слоя в местах их опоры на пол, а также в местах соприкосновения панелей с боковыми стенами и потолком. При монтаже каркасных перегородок и облицовок материал ВИБРОСТЕК-М, применяется между профилями каркаса (крепежными элементами) и несущими строительными конструкциями. Ленты материала ВИБРОСТЕК-М применяются также в местах примыкания обшивных листов перегородки (облицовки) к другим строительным конструкциям.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

ВИБРОФЛЕКС ЕР/25 тип А и В: Крепление монтируется к стене через отверстия в металлической пластине.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

• Для крепления опор Виброфлекс SM к оборудованию в верхней распределительной пластине предусмотрена резьба М12.
• Как правило, фиксация опор Виброфлекс SM к основанию не требуется. В случаях, когда по конструктивным или иным требованиям опоры должны быть закреплены к основанию, следует применять опоры с нижней металлической пластиной (Тип B).
• Виброизолирующие опоры должны полностью опираться на нижнюю поверхность. Поверхности, на которые устанавливаются опоры Виброфлекс SM, должны быть ровными и горизонтальными.
• Опоры устанавливаются на расстоянии не менее 2 см от прилегающих строительных элементов.  Опоры должны быть размещены под машиной таким образом, чтобы обеспечить равномерную осадку элементов под нагрузкой.
• Стабильность и устойчивость машин с небольшой площадью основания и высоким центром тяжести должна быть дополнительно проверена.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

• Для крепления опор Виброфлекс SM к оборудованию в верхней распределительной пластине предусмотрена резьба М12.
• Как правило, фиксация опор Виброфлекс SM к основанию не требуется. В случаях, когда по конструктивным или иным требованиям опоры должны быть закреплены к основанию, следует применять опоры с нижней металлической пластиной (Тип B).
• Виброизолирующие опоры должны полностью опираться на нижнюю поверхность. Поверхности, на которые устанавливаются опоры Виброфлекс SM, должны быть ровными и горизонтальными.
• Опоры устанавливаются на расстоянии не менее 2 см от прилегающих строительных элементов.  Опоры должны быть размещены под машиной таким образом, чтобы обеспечить равномерную осадку элементов под нагрузкой.
• Стабильность и устойчивость машин с небольшой площадью основания и высоким центром тяжести должна быть дополнительно проверена.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

• Для крепления опор Виброфлекс SM к оборудованию в верхней распределительной пластине предусмотрена резьба М12.
• Как правило, фиксация опор Виброфлекс SM к основанию не требуется. В случаях, когда по конструктивным или иным требованиям опоры должны быть закреплены к основанию, следует применять опоры с нижней металлической пластиной (Тип B и С).
• Виброизолирующие опоры должны полностью опираться на нижнюю поверхность. Поверхности, на которые устанавливаются опоры Виброфлекс SM, должны быть ровными и горизонтальными.
• Опоры устанавливаются на расстоянии не менее 2 см от прилегающих строительных элементов.  Опоры должны быть размещены под машиной таким образом, чтобы обеспечить равномерную осадку элементов под нагрузкой.
• Стабильность и устойчивость машин с небольшой площадью основания и высоким центром тяжести должна быть дополнительно проверена.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Стоечный профиль ВИБРОФЛЕКС-Wave применяется в каркасных системах с направляющими металлическими профилями шириной 100 мм. Используется для устройства перегородок с повышенными требованиями к звукоизоляции - в помещениях кинотеатров, концертных залов, студий звукозаписи и съемочных   павильонов.
Применение профилей ВИБРОФЛЕКС-Wave 100 мм позволяет выполнить самонесущую конструкцию звукоизолирующей перегородки на двух связанных каркасах высотой до 6 метров без ухудшения её акустических свойств. Измеренное значение звукоизоляции данной конструкции составляет Rw = 72 дБ при общей толщине 565 мм.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Подвес ВИБРОФЛЕКС-К15 монтируется непосредственно к перекрытию через два отверстия с помощью металлических анкер-гвоздей  диаметром 6 мм.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Подвес Шуманет-коннект ПП монтируется непосредственно к перекрытию через два отверстия с помощью металлических анкер-гвоздей диаметром 6 мм.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Крепления  ВИБРОФЛЕКС-КС монтируются непосредственно к стене через два отверстия с помощью металлических анкер-гвоздей  диаметром 6 мм или пластмассовых дюбелей диаметром 6 мм с металлическими шурупами.

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

1. Подготовка поверхности к монтажу Панельная система ЗИПС монтируется на существующие стены, выполненные из бетона, блоков или кирпича, железобетонные монолитные колонны, а также плиты межэтажных перекрытий. Не рекомендуется монтировать панельную систему на конструкции толщиной менее 80 мм. До начала монтажных работ поверхность стен и потолка должна быть выровнена штукатурной смесью. Допускаются неровности и отклонения не более 10 мм на погонный метр поверхности.
2. Начало монтажа К боковым стенам и потолку торцы сэндвич-панелей должны примыкать через два слоя виброизолирующей ленты Вибростек-М. Лента наклеивается и фиксируется при помощи герметика Вибросил. На пол панельную систему опирают через два слоя виброизолирующей ленты Вибростек-М. Прокладка Вибростек-М также обязательно должна подкладываться под торцы гипсоволокнистых и гипсокартонных листов, примененных в системе. Если панельная система монтируется на потолок, на всех примыканиях к боковым поверхностям используется виброизолирующая лента Вибростек-М в 2 слоя.
3. Установка сэндвич-панелей В каждой сэндвич-панели имеется 8 виброузлов для ее закрепления к поверхности. Панели должны монтироваться исключительно через виброузлы. Монтаж сэндвич-панелей удобнее вести снизу вверх, слева направо. У первой панели подрезаются гребни по короткой и длинной стороне, у следующих панелей первого ряда - только по длинной стороне. Панели устанавливают следующим образом: панель прикладывается к стене, непосредственно через виброузлы просверливаются отверстия в стене/потолке глубиной 60 мм. В полученные отверстия вставляются пластмассовые дюбели, в которые предварительно на нескольких витках резьбы, не допуская расширения дюбеля, ввинчивается шуруп с шайбой. После того как дюбель вставлен в просверленное отверстие, его забивают до упора при помощи молотка и завинчивают с подложенной под его головку конусной шайбой.	ВНИМАНИЕ! Головка винта утапливается в поверхность виброузла не более чем на 1-2 мм!
4. Подрезка панелей Сэндвич-панели стыкуются между собой посредством пазогребневого соединения. Пазогребневые стыки дополнительно стягиваются между сбой саморезами по ГВЛ 3х25 мм, шаг саморезов 150 мм. При замыкании ряда панель может подрезаться, при этом подрезанная часть переходит на следующий ряд. Раскраиваются сэндвич-панели при помощи электролобзика, слой ваты обрезается острым ножом.
5. Разбежка стыков Отрезанные части панели длиной менее 250 мм не используются. Панели монтируют со смещением поперечных стыков в соседних рядах. Разбежка стыков должна составлять не менее 250 мм. Если у панелей последнего ряда, исходя из фактического размера стены, не подрезается паз, в пазы вкладываются полосы из гипсоволокнистого или гипсокартонного листов толщиной 10 мм и фиксируются к панелям саморезами по ГВЛ 3х25 мм.
6. Особенности в использовании крепежных элементов Если сэндвич-панель полностью размещается на поверхности стены – ее монтаж осуществляется только с помощью шести виброузлов крепления (центральные узлы не используются). Если стеновая панель подлежит обрезке – используются все доступные узлы крепления. При монтаже сэндвич-панелей на потолок дополнительно используются два центральных виброузла, в которые вставляются металлические анкерные винты. Аналогичным образом к стенам монтируются панели ЗИПС-Синема. В комплекте крепежа для установки сэндвич-панелей на потолок имеются два типа анкерных винтов – стандартные (длина которых на 50 мм больше толщины сэндвич-панели) и укороченные. Укороченные анкерные винты применяются для монтажа на пустотные плиты межэтажных перекрытий.
7. Финишный слой листов AKU-line После завершения монтажа стыки между сэндвич-панелями обрабатываются герметиком Вибросил. К полученной поверхности закрепляют финишный слой листов AKU-Line толщиной 12,5 мм. Листы должны примыкать к смежным поверхностям также через виброизолирующую ленту Вибростек-М в 2 слоя в соответствии с п.2 настоящей инструкции. При монтаже листов AKU-Line используются саморезы 3,9х41 мм. Саморезы не должны попадать на виброузлы сэндвич-панелей. Шаг саморезов по вертикали составляет 200 мм, по горизонтали – 400 мм.
8. Заключительный этап Излишки выступающей ленты Вибростек-М обрезают заподлицо с финишным слоем листов AKU-Line. Швы заполняют виброакустическим силиконовым герметиком. Для получения качественного шва, рекомендуется использовать малярный скотч, который наклеивается на поверхности, образующие угол. При необходимости поверхность панельной системы дополнительно выравнивается под финишную отделку.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

• Панельная система ЗИПС-Z4 монтируется на существующие стены, выполненные из бетона, гипсовых блоков или кирпича, железобетонные монолитные колонны, а также плиты межэтажных перекрытий. Предварительного выравнивания стен и потолка не требуется. С использованием стандартного комплекта крепежа возможно выравнивание перепадов и уклонов поверхности  до 20 мм. Не рекомендуется монтировать панельную систему на несущие конструкции толщиной менее 80 мм.
  При использовании дополнительных самоклеящихся ST-прокладок возможно выравнивание перепадов до 50 мм. В этом случае для закрепления панелей также необходимо использовать универсальные саморезы большей длины.
  
  
• К боковым стенам, полу и потолку звукоизолирующая система ЗИПС-Z4 должна примыкать через два слоя виброизолирующей ленты Вибростек-М 100. Лента наклеивается и фиксируется при помощи герметика Вибросил. Коммуникации, примыкающие к панелям ЗИПС, также оборачиваются материалом Вибростек-М в 2 слоя.
• Перед началом монтажа при помощи лазерного осепостроителя необходимо сформировать плоскость на относе 100-150 мм от стены/перекрытия. Далее найти минимальное расстояние от изолируемой поверхности до лазерного луча и вычесть из него 43 мм (толщина сэндвич панели Z4). Полученное значение является расстоянием от лазерной плоскости до поверхности монтируемых панелей ЗИПС, которое для данного монтажа следует контролировать шаблоном (линейкой) по всей площади облицовываемой стены.
• Монтаж сэндвич-панелей ведется снизу-вверх, слева-направо. У первой панели подрезаются гребни по короткой и длинной стороне, у следующих панелей первого ряда - только по длинной стороне. После определения максимального перепада, первая панель ЗИПС-Z4 выставляется и закрепляется по заготовленному ранее шаблону (линейке). При перепадах защищаемой поверхности ≤ 20 мм используется панель со штатными опорами. В местах относа панели более 20 мм на регулируемые опоры дополнительно приклеиваются ST-прокладки толщиной по 10 мм, входящие в комплект крепежа (максимум 3 шт. на одну опору).
  
  В каждой сэндвич-панели имеется 8 виброузлов для ее закрепления к изолируемой поверхности и 6 регулируемых опор. Панели должны монтироваться исключительно через виброузлы.
  
  
• После того, как панель приставлен а к изолируемой поверхности, непосредственно через существующие в ней виброизолирующие узлы выполняются отверстия диаметром 8 мм. Крепежные элементы вставляются в полученные отверстия, забиваются до упора и завинчиваются в виброузел с подложенной под головку шурупа конусной шайбой. При закручивании шурупов оставляется зазор 3-4 мм между его головкой и поверхностью виброузла для возможности дальнейшей регулировки относа. Затем при помощи шестигранного ключа на 4 мм устанавливается зазор панели от изолируемой поверхности в соответствии с обозначенной плоскостью путём закручивания/выкручивания регулировочных шпилек. При выравнивании положения панели необходимо использовать все 6 регулируемых опор. После выравнивания плоскости необходимо утопить головки шурупов в поверхность виброузла не более чем на 1-2 мм. При монтаже на перекрытие после завершения регулировки два центральных узла панелей ЗИПС-Z4 в соответствие с требованиями пожарной безопасности закрепляют при помощи металлических анкерных винтов. Монтаж последующих панелей выполняется аналогичным образом, контролируя при помощи регулируемых опор плоскость поверхности.
  
  
• Сэндвич-панели ЗИПС-Z4 стыкуются между собой посредством пазогребневого соединения и дополнительно стягиваются саморезами по ГВЛ 3х25 мм с шагом 150 мм. При замыкании ряда панель может подрезаться, при этом подрезанная часть переходит на следующий ряд. Минимально допустимый размер обрезанного фрагмента панели составляет 200 х 600 мм и имеет два узла крепления и две регулируемые опоры. Сэндвич-панели раскраиваются при помощи электро-лобзика или дисковой пилы. В случае попадания линии подрезки на места установки регулируемых опор, необходимо демонтировать опоры и переклеить их на нужный фрагмент с относом от подрезанного края не менее 50 мм. На обрезанных фрагментах размером более 400 х 600 мм должно быть минимум 4 шт. регулируемых опор.
  
  Для установки опоры в звукопоглощающем слое на тыльной стороне панели при помощи острого ножа удаляется фрагмент минеральной ваты размером 50х50 мм. Для регулировочной шпильки в слое ГВЛ просверливается отверстие диаметром 7 мм.
  
  Регулируемая опора вклеивается в подготовленное место при помощи виброакустического герметика Вибросил или термоклея. Дополнительные опоры снимаются с неиспользуемых, обрезанных фрагментов панелей.
  
  
• Панели монтируют со смещением поперечных стыков в соседних рядах. Разбежка стыков должна составлять не менее 250 мм.
• После завершения монтажа следует дополнительно проверить зазор между головками шурупов и поверхностью панелей во избежание появления акустических мостиков.
• Если сэндвич-панель полностью размещается на поверхности стены – ее монтаж осуществляется только с помощью шести виброузлов крепления (центральные узлы не используются). Если стеновая панель подлежит обрезке – используются все доступные узлы крепления. При монтаже на перекрытие в комплекте крепежа имеются два типа анкерных винтов – стандартные (длина которых на 50 мм больше толщины сэндвич-панели) и укороченные, которые в обязательном порядке используются для закрепления панелей через центральные узлы. Укороченные анкерные винты применяются для монтажа на пустотные плиты межэтажных перекрытий.
• К поверхности панелей ЗИПС-Z4 закрепляют финишный слой листов AKU-Line толщиной 12,5 мм. Листы должны примыкать к смежным поверхностям через виброизолирующую ленту Вибростек-М в 2 слоя в соответствии с п.2 настоящей инструкции. При монтаже листов AKU-Line используются саморезы 3,9х41 мм с шагом по вертикали 200 мм, и 400 мм – по горизонтали. Саморезы не должны попадать на виброузлы сэндвич-панелей.
  Излишки выступающей ленты Вибростек-М обрезают заподлицо с финишным слоем листов AKU-Line. Швы заполняют виброакустическим силиконовым герметиком. При необходимости поверхность панельной системы дополнительно выравнивается под финишную отделку.

ЗИПС-Вектор, сэндвич-панель. Инструкция по монтажу

PDF, 427.50 Кб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

1. Подготовка поверхности к монтажу Панельная система ЗИПС монтируется на существующие стены, выполненные из бетона, блоков или кирпича, железобетонные монолитные колонны, а также плиты межэтажных перекрытий. Не рекомендуется монтировать панельную систему на конструкции толщиной менее 80 мм. До начала монтажных работ поверхность стен и потолка должна быть выровнена штукатурной смесью. Допускаются неровности и отклонения не более 10 мм на погонный метр поверхности.
2. Начало монтажа К боковым стенам и потолку торцы сэндвич-панелей должны примыкать через два слоя виброизолирующей ленты Вибростек-М. Лента наклеивается и фиксируется при помощи герметика Вибросил. На пол панельную систему опирают через два слоя виброизолирующей ленты Вибростек-М. Прокладка Вибростек-М также обязательно должна подкладываться под торцы гипсоволокнистых и гипсокартонных листов, примененных в системе. Если панельная система монтируется на потолок, на всех примыканиях к боковым поверхностям используется виброизолирующая лента Вибростек-М в 2 слоя.
3. Установка сэндвич-панелей В каждой сэндвич-панели имеется 8 виброузлов для ее закрепления к поверхности. Панели должны монтироваться исключительно через виброузлы. Монтаж сэндвич-панелей удобнее вести снизу вверх, слева направо. У первой панели подрезаются гребни по короткой и длинной стороне, у следующих панелей первого ряда - только по длинной стороне. Панели устанавливают следующим образом: панель прикладывается к стене, непосредственно через виброузлы просверливаются отверстия в стене/потолке глубиной 60 мм. В полученные отверстия вставляются пластмассовые дюбели, в которые предварительно на нескольких витках резьбы, не допуская расширения дюбеля, ввинчивается шуруп с шайбой. После того как дюбель вставлен в просверленное отверстие, его забивают до упора при помощи молотка и завинчивают с подложенной под его головку конусной шайбой.	ВНИМАНИЕ! Головка винта утапливается в поверхность виброузла не более чем на 1-2 мм!
4. Подрезка панелей Сэндвич-панели стыкуются между собой посредством пазогребневого соединения. Пазогребневые стыки дополнительно стягиваются между сбой саморезами по ГВЛ 3х25 мм, шаг саморезов 150 мм. При замыкании ряда панель может подрезаться, при этом подрезанная часть переходит на следующий ряд. Раскраиваются сэндвич-панели при помощи электролобзика, слой ваты обрезается острым ножом.
5. Разбежка стыков Отрезанные части панели длиной менее 250 мм не используются. Панели монтируют со смещением поперечных стыков в соседних рядах. Разбежка стыков должна составлять не менее 250 мм. Если у панелей последнего ряда, исходя из фактического размера стены, не подрезается паз, в пазы вкладываются полосы из гипсоволокнистого или гипсокартонного листов толщиной 10 мм и фиксируются к панелям саморезами по ГВЛ 3х25 мм.
6. Особенности в использовании крепежных элементов Если сэндвич-панель полностью размещается на поверхности стены – ее монтаж осуществляется только с помощью шести виброузлов крепления (центральные узлы не используются). Если стеновая панель подлежит обрезке – используются все доступные узлы крепления. При монтаже сэндвич-панелей на потолок дополнительно используются два центральных виброузла, в которые вставляются металлические анкерные винты. Аналогичным образом к стенам монтируются панели ЗИПС-Синема. В комплекте крепежа для установки сэндвич-панелей на потолок имеются два типа анкерных винтов – стандартные (длина которых на 50 мм больше толщины сэндвич-панели) и укороченные. Укороченные анкерные винты применяются для монтажа на пустотные плиты межэтажных перекрытий.
7. Финишный слой листов AKU-line После завершения монтажа стыки между сэндвич-панелями обрабатываются герметиком Вибросил. К полученной поверхности закрепляют финишный слой листов AKU-Line толщиной 12,5 мм. Листы должны примыкать к смежным поверхностям также через виброизолирующую ленту Вибростек-М в 2 слоя в соответствии с п.2 настоящей инструкции. При монтаже листов AKU-Line используются саморезы 3,9х41 мм. Саморезы не должны попадать на виброузлы сэндвич-панелей. Шаг саморезов по вертикали составляет 200 мм, по горизонтали – 400 мм.
8. Заключительный этап Излишки выступающей ленты Вибростек-М обрезают заподлицо с финишным слоем листов AKU-Line. Швы заполняют виброакустическим силиконовым герметиком. Для получения качественного шва, рекомендуется использовать малярный скотч, который наклеивается на поверхности, образующие угол. При необходимости поверхность панельной системы дополнительно выравнивается под финишную отделку.

ЗИПС-Модуль, сэндвич-панель. Инструкция по монтажу

PDF, 427.50 Кб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

1. Подготовка поверхности к монтажу Панельная система ЗИПС монтируется на существующие стены, выполненные из бетона, блоков или кирпича, железобетонные монолитные колонны, а также плиты межэтажных перекрытий. Не рекомендуется монтировать панельную систему на конструкции толщиной менее 80 мм. До начала монтажных работ поверхность стен и потолка должна быть выровнена штукатурной смесью. Допускаются неровности и отклонения не более 10 мм на погонный метр поверхности.
2. Начало монтажа К боковым стенам и потолку торцы сэндвич-панелей должны примыкать через два слоя виброизолирующей ленты Вибростек-М. Лента наклеивается и фиксируется при помощи герметика Вибросил. На пол панельную систему опирают через два слоя виброизолирующей ленты Вибростек-М. Прокладка Вибростек-М также обязательно должна подкладываться под торцы гипсоволокнистых и гипсокартонных листов, примененных в системе. Если панельная система монтируется на потолок, на всех примыканиях к боковым поверхностям используется виброизолирующая лента Вибростек-М в 2 слоя.
3. Установка сэндвич-панелей В каждой сэндвич-панели имеется 8 виброузлов для ее закрепления к поверхности. Панели должны монтироваться исключительно через виброузлы. Монтаж сэндвич-панелей удобнее вести снизу вверх, слева направо. У первой панели подрезаются гребни по короткой и длинной стороне, у следующих панелей первого ряда - только по длинной стороне. Панели устанавливают следующим образом: панель прикладывается к стене, непосредственно через виброузлы просверливаются отверстия в стене/потолке глубиной 60 мм. В полученные отверстия вставляются пластмассовые дюбели, в которые предварительно на нескольких витках резьбы, не допуская расширения дюбеля, ввинчивается шуруп с шайбой. После того как дюбель вставлен в просверленное отверстие, его забивают до упора при помощи молотка и завинчивают с подложенной под его головку конусной шайбой.	ВНИМАНИЕ! Головка винта утапливается в поверхность виброузла не более чем на 1-2 мм!
4. Подрезка панелей Сэндвич-панели стыкуются между собой посредством пазогребневого соединения. Пазогребневые стыки дополнительно стягиваются между сбой саморезами по ГВЛ 3х25 мм, шаг саморезов 150 мм. При замыкании ряда панель может подрезаться, при этом подрезанная часть переходит на следующий ряд. Раскраиваются сэндвич-панели при помощи электролобзика, слой ваты обрезается острым ножом.
5. Разбежка стыков Отрезанные части панели длиной менее 250 мм не используются. Панели монтируют со смещением поперечных стыков в соседних рядах. Разбежка стыков должна составлять не менее 250 мм. Если у панелей последнего ряда, исходя из фактического размера стены, не подрезается паз, в пазы вкладываются полосы из гипсоволокнистого или гипсокартонного листов толщиной 10 мм и фиксируются к панелям саморезами по ГВЛ 3х25 мм.
6. Особенности в использовании крепежных элементов Если сэндвич-панель полностью размещается на поверхности стены – ее монтаж осуществляется только с помощью шести виброузлов крепления (центральные узлы не используются). Если стеновая панель подлежит обрезке – используются все доступные узлы крепления. При монтаже сэндвич-панелей на потолок дополнительно используются два центральных виброузла, в которые вставляются металлические анкерные винты. Аналогичным образом к стенам монтируются панели ЗИПС-Синема. В комплекте крепежа для установки сэндвич-панелей на потолок имеются два типа анкерных винтов – стандартные (длина которых на 50 мм больше толщины сэндвич-панели) и укороченные. Укороченные анкерные винты применяются для монтажа на пустотные плиты межэтажных перекрытий.
7. Финишный слой листов AKU-line После завершения монтажа стыки между сэндвич-панелями обрабатываются герметиком Вибросил. К полученной поверхности закрепляют финишный слой листов AKU-Line толщиной 12,5 мм. Листы должны примыкать к смежным поверхностям также через виброизолирующую ленту Вибростек-М в 2 слоя в соответствии с п.2 настоящей инструкции. При монтаже листов AKU-Line используются саморезы 3,9х41 мм. Саморезы не должны попадать на виброузлы сэндвич-панелей. Шаг саморезов по вертикали составляет 200 мм, по горизонтали – 400 мм.
8. Заключительный этап Излишки выступающей ленты Вибростек-М обрезают заподлицо с финишным слоем листов AKU-Line. Швы заполняют виброакустическим силиконовым герметиком. Для получения качественного шва, рекомендуется использовать малярный скотч, который наклеивается на поверхности, образующие угол. При необходимости поверхность панельной системы дополнительно выравнивается под финишную отделку.

ЗИПС-ПОЛ Вектор, сэндвич-панель. Инструкция по монтажу

PDF, 1.37 Мб

Сборная панельная система ЗИПС-ПОЛ Вектор монтируется в строгом соответствии с «Инструкцией по монтажу».

ЗИПС-ПОЛ Модуль, сэндвич-панель. Инструкция по монтажу

PDF, 1.37 Мб

Сборная панельная система ЗИПС-ПОЛ Модуль монтируется в строгом соответствии с «Инструкцией по монтажу».

ЗИПС-Синема, сэндвич-панель. Инструкция по монтажу

PDF, 427.50 Кб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

1. Подготовка поверхности к монтажу Панельная система ЗИПС монтируется на существующие стены, выполненные из бетона, блоков или кирпича, железобетонные монолитные колонны, а также плиты межэтажных перекрытий. Не рекомендуется монтировать панельную систему на конструкции толщиной менее 80 мм. До начала монтажных работ поверхность стен и потолка должна быть выровнена штукатурной смесью. Допускаются неровности и отклонения не более 10 мм на погонный метр поверхности.
2. Начало монтажа К боковым стенам и потолку торцы сэндвич-панелей должны примыкать через два слоя виброизолирующей ленты Вибростек-М. Лента наклеивается и фиксируется при помощи герметика Вибросил. На пол панельную систему опирают через два слоя виброизолирующей ленты Вибростек-М. Прокладка Вибростек-М также обязательно должна подкладываться под торцы гипсоволокнистых и гипсокартонных листов, примененных в системе. Если панельная система монтируется на потолок, на всех примыканиях к боковым поверхностям используется виброизолирующая лента Вибростек-М в 2 слоя.
3. Установка сэндвич-панелей В каждой сэндвич-панели имеется 8 виброузлов для ее закрепления к поверхности. Панели должны монтироваться исключительно через виброузлы. Монтаж сэндвич-панелей удобнее вести снизу вверх, слева направо. У первой панели подрезаются гребни по короткой и длинной стороне, у следующих панелей первого ряда - только по длинной стороне. Панели устанавливают следующим образом: панель прикладывается к стене, непосредственно через виброузлы просверливаются отверстия в стене/потолке глубиной 60 мм. В полученные отверстия вставляются пластмассовые дюбели, в которые предварительно на нескольких витках резьбы, не допуская расширения дюбеля, ввинчивается шуруп с шайбой. После того как дюбель вставлен в просверленное отверстие, его забивают до упора при помощи молотка и завинчивают с подложенной под его головку конусной шайбой.	ВНИМАНИЕ! Головка винта утапливается в поверхность виброузла не более чем на 1-2 мм!
4. Подрезка панелей Сэндвич-панели стыкуются между собой посредством пазогребневого соединения. Пазогребневые стыки дополнительно стягиваются между сбой саморезами по ГВЛ 3х25 мм, шаг саморезов 150 мм. При замыкании ряда панель может подрезаться, при этом подрезанная часть переходит на следующий ряд. Раскраиваются сэндвич-панели при помощи электролобзика, слой ваты обрезается острым ножом.
5. Разбежка стыков Отрезанные части панели длиной менее 250 мм не используются. Панели монтируют со смещением поперечных стыков в соседних рядах. Разбежка стыков должна составлять не менее 250 мм. Если у панелей последнего ряда, исходя из фактического размера стены, не подрезается паз, в пазы вкладываются полосы из гипсоволокнистого или гипсокартонного листов толщиной 10 мм и фиксируются к панелям саморезами по ГВЛ 3х25 мм.
6. Особенности в использовании крепежных элементов Если сэндвич-панель полностью размещается на поверхности стены – ее монтаж осуществляется только с помощью шести виброузлов крепления (центральные узлы не используются). Если стеновая панель подлежит обрезке – используются все доступные узлы крепления. При монтаже сэндвич-панелей на потолок дополнительно используются два центральных виброузла, в которые вставляются металлические анкерные винты. Аналогичным образом к стенам монтируются панели ЗИПС-Синема. В комплекте крепежа для установки сэндвич-панелей на потолок имеются два типа анкерных винтов – стандартные (длина которых на 50 мм больше толщины сэндвич-панели) и укороченные. Укороченные анкерные винты применяются для монтажа на пустотные плиты межэтажных перекрытий.
7. Финишный слой листов AKU-line После завершения монтажа стыки между сэндвич-панелями обрабатываются герметиком Вибросил. К полученной поверхности закрепляют финишный слой листов AKU-Line толщиной 12,5 мм. Листы должны примыкать к смежным поверхностям также через виброизолирующую ленту Вибростек-М в 2 слоя в соответствии с п.2 настоящей инструкции. При монтаже листов AKU-Line используются саморезы 3,9х41 мм. Саморезы не должны попадать на виброузлы сэндвич-панелей. Шаг саморезов по вертикали составляет 200 мм, по горизонтали – 400 мм.
8. Заключительный этап Излишки выступающей ленты Вибростек-М обрезают заподлицо с финишным слоем листов AKU-Line. Швы заполняют виброакустическим силиконовым герметиком. Для получения качественного шва, рекомендуется использовать малярный скотч, который наклеивается на поверхности, образующие угол. При необходимости поверхность панельной системы дополнительно выравнивается под финишную отделку.

• Перед использованием баллончик сильно взболтать
• Лучше всего использовать клей при комнатной температуре
• Выбрать ширину угла  распыления поворотом белого колпачка, а вертикальную или горизонтальную линию распыления поворотом  черного клювика на колпачке
• Держать баллон в 15-20 см. от поверхности нанесения клея.
• Для  легкого крепления клей наносить на одну из поверхностей. Выдержать 3-5 минут и прижать
• Средняя степень приклеивания достигается нанесением клея на одну поверхность  с выдержкой 20-60 сек.до соединения с другой поверхностью. Наибольшая сила скрепления  достигается через 24 часа после сжатия
• Для сильного и прочного склеивания клей необходимо наносить на две поверхности, выдержать 20-60 сек. до их соединения
• После использования, для предотвращения застывания остатков клея в распылителе необходимо перевернуть баллон, нажать на распылитель и добиться выхода  клея.

Применение материалов набора

Монтаж звукоизоляционной прокладки Вибростек-М 100:

• Для работы с виброизолирующей лентой Вибростек-М 100 рекомендуется использовать хлопчатобумажные перчатки и нож для обоев
• Лента укладывается на перекрытие между основанием и направляющими профилями каркаса или торцами панелей ЗИПС^®
• Для фиксации ленты на вертикальные поверхности применяют виброакустический герметик Вибросил

Монтаж виброакустического герметика Вибросил:

• Работы с герметиком Вибросил необходимо проводить в проветриваемых помещениях. Избегать попадания герметика в глаза и на кожу. В случае попадания герметика на кожу промыть большим количеством теплой воды
• Очистить герметизируемые поверхности от следов пыли, влаги и жира
• Нанести маскирующую ленту вдоль поверхностей герметизируемого шва
• Отрезать винтовую головку картриджа над резьбой. Навинтить мундштук и срезать наконечник под углом 45º для получения необходимого сечения
• Заполнить шов герметиком при помощи плунжерного пистолета
• Удалить излишки герметика и сформировать поверхность шва
• Снять маскировочную ленту и при необходимости очистить края шва

Монтаж для разных типов конструкций

Для облицовок	Для перегородок
Для потолков	Для панелей ЗИПС®

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Подвесы ВИБРОФЛЕКС 1/кг М8 монтируются непосредственно к перекрытию через два отверстия с помощью металлических анкер-гвоздей диаметром 6 мм, а оборудование подвешивается к ним посредством шпильки с резьбой М8.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Подвесы ВИБРОФЛЕКС 4/кг М8 могут быть "врезаны" в разрыв шпильки-подвеса с резьбой М8. Также данный подвес может быть смонтирован к перекрытию на металлической анкер-шпильке с резьбой М8.

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Листы акустического триплекса САУНДЛАЙН-dB монтируются на металлический каркас перегородки, облицовки или подвесного потолка при помощи саморезов для ГВЛ, а затем с перехлестом стыков обшиваются финишным слоем из гипсокартонных листов АКУЛАЙН.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Порядок монтажа

1. Стыковка плит
2. Проверка правильности рисунка
3. Крепление плит саморезами к каркасу из профилей
4. Шпатлевание мест установки шурупов и заделка шва
5. Зачистка швов, грунтовка и покраска

Узнайте больше:

Обратите внимание! Для каждого типа кромки предназначена соответствующая Инстукция по монтажу.

• Инструкция по монтажу плит "Саундлайн-Акустика" 4ПК PDF, 1.77 Мб
• Инструкция по установке подвесных потолков с применением плит Саундлайн-Акустика PDF, 1.83 Мб
• Инструкция по облицовке стен с применением плит Саундлайн-Акустика PDF, 463 Кб

Смотреть все брошюры по звукоизоляции

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Порядок монтажа

1. Стыковка плит
2. Проверка правильности рисунка
3. Крепление плит саморезами к каркасу из профилей
4. Шпатлевание мест установки шурупов и заделка шва
5. Зачистка швов, грунтовка и покраска

Узнайте больше:

Обратите внимание! Для каждого типа кромки предназначена соответствующая Инстукция по монтажу.

• Инструкция по монтажу плит "Саундлайн-Акустика" 4ПК PDF, 1.77 Мб
• Инструкция по установке подвесных потолков с применением плит Саундлайн-Акустика PDF, 1.83 Мб
• Инструкция по облицовке стен с применением плит Саундлайн-Акустика PDF, 463 Кб

Смотреть все брошюры по звукоизоляции

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Порядок монтажа

1. Стыковка плит
2. Проверка правильности рисунка
3. Крепление плит саморезами к каркасу из профилей
4. Шпатлевание мест установки шурупов и заделка шва
5. Зачистка швов, грунтовка и покраска

Узнайте больше:

Обратите внимание! Для каждого типа кромки предназначена соответствующая Инстукция по монтажу.

• Инструкция по монтажу плит "Саундлайн-Акустика" 4ПК PDF, 1.77 Мб
• Инструкция по установке подвесных потолков с применением плит Саундлайн-Акустика PDF, 1.83 Мб
• Инструкция по облицовке стен с применением плит Саундлайн-Акустика PDF, 463 Кб

Смотреть все брошюры по звукоизоляции

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Порядок монтажа

1. Стыковка плит
2. Проверка правильности рисунка
3. Крепление плит саморезами к каркасу из профилей
4. Шпатлевание мест установки шурупов и заделка шва
5. Зачистка швов, грунтовка и покраска

Узнайте больше:

Обратите внимание! Для каждого типа кромки предназначена соответствующая Инстукция по монтажу.

• Инструкция по монтажу плит "Саундлайн-Акустика" 4ПК PDF, 1.77 Мб
• Инструкция по установке подвесных потолков с применением плит Саундлайн-Акустика PDF, 1.83 Мб
• Инструкция по облицовке стен с применением плит Саундлайн-Акустика PDF, 463 Кб

Смотреть все брошюры по звукоизоляции

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Порядок монтажа

1. Стыковка плит
2. Проверка правильности рисунка
3. Крепление плит саморезами к каркасу из профилей
4. Шпатлевание мест установки шурупов и заделка шва
5. Зачистка швов, грунтовка и покраска

Узнайте больше:

Обратите внимание! Для каждого типа кромки предназначена соответствующая Инстукция по монтажу.

• Инструкция по монтажу плит "Саундлайн-Акустика" 4ПК PDF, 1.77 Мб
• Инструкция по установке подвесных потолков с применением плит Саундлайн-Акустика PDF, 1.83 Мб
• Инструкция по облицовке стен с применением плит Саундлайн-Акустика PDF, 463 Кб

Смотреть все брошюры по звукоизоляции

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

• Панели Саундлайн-ПГП Супер монтируются с любой стороны тонкой перегородки толщиной 80-100 мм.
• В каждой панели имеется 8 узлов для ее закрепления к поверхности. Монтаж панелей удобнее вести снизу вверх, слева направо.
  У первой панели подрезаются гребни по короткой и длинной стороне, у следующих панелей первого ряда - только по длинной стороне.
• Для крепления панелей Саундлайн-ПГП Супер используются дюбель-гвозди диаметром 8мм и длиной не менее 60 мм. На стены и перегородки из гипсовых блоков панели Саундлайн-ПГП Супер допускается крепить универсальными саморезами диаметром 5-6 мм и длиной не менее 60 мм без предварительного засверливания.
• Панели стыкуются между собой посредством пазогребневого соединения. Пазогребневые стыки дополнительно стягиваются между сбой саморезами по ГВЛ 3х25 мм, шаг саморезов 150 мм. При замыкании ряда панель может подрезаться, при этом подрезанная часть переходит на следующий ряд. Раскраиваются панели при помощи электролобзика, слой стеклохолста обрезается острым ножом.
• Отрезанные части панели длиной менее 250 мм не используются. Панели монтируют со смещением поперечных стыков в соседних рядах. Разбежка стыков должна составлять не менее 250 мм. Если у панелей последнего ряда, исходя из фактического размера стены, не подрезается паз, в пазы вкладываются полосы из гипсоволокнистого или гипсокартонного листов толщиной 10 мм и фиксируются к панелям саморезами по ГВЛ 3х25 мм.
• Если панель полностью размещается на поверхности стены – ее монтаж осуществляется только с помощью шести креплений (центральные узлы не используются). Если панель подлежит обрезке – используются все доступные узлы крепления.

Саундлюкс Баффл. Инструкция по монтажу

PDF, 272.74 Кб

Панели Саундлюкс-Баффл подвешиваются к потолочному перекрытию при помощи металлического троса сечением 2 мм или на металлических цепях (2 подвеса на панель). Для этого на торце длинной стороны панели установлены два металлических монтажных кольца с внутренним диаметром 10 мм. При подвесе панелей на цепях для соединения с монтажными кольцами используются металлические карабины.

Саундлюкс-Техно. Инструкция по монтажу

PDF, 272.74 Кб

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Панели Саундлюкс-Техно монтируются непосредственно к стенам без воздушного зазора при помощи стандартных П-образных металлических профилей шириной 40 мм (аналогично монтажу стеновых панелей Ecophon Wallpanel). Допускается крепление панелей в несколько ярусов. Для монтажа необходимо наличие ручного инструмента для резки металла толщиной до 1 мм и острого ножа для работы со звукопоглощающей плитой, расположенной внутри панели.

см. схему монтажа:

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Схема монтажа шумозащитных экранов Саундлюкс:

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Универсальные виброизолирующие подвесы УЛЬТРАКУСТИК монтируются непосредственно к перекрытию через центральное отверстие с помощью металлических анкер-гвоздей диаметром 6 мм. На 1 м2 потолка (обшивка: 2 листа ГВЛ/ГКЛ) в среднем должно приходиться 2,7 шт. подвесов. Каждый подвес рассчитан на нагрузку не более 15 кг.

Монтаж подвесов должен производиться серым слоем к поверхности стены/потолка.

• Работы по укладке материала Ультракустик-Пол производятся при температуре воздуха в помещении выше + 5°С;
• Перед тем как раскатать полотнища Ультракустик-Пол требуется тщательным образом подмести основание пола для исключения попадания строительного мусора между основанием и полотнищами материала;
• Все локальные неровности перекрытия предварительно сглаживаются любой цементной или гипсовой смесью;
• Полотнища материала Ультракустик-Пол раскатываются и отрезаются в соответствии с заданными размерами с таким расчетом, чтобы полностью покрыть площадь пола и при этом обеспечить заведение материала на стены по периметру помещения и колонны;
• Полотнища материала Ультракустик-Пол укладываются с перехлестом 50 мм. Заведение на стены и колонны производится выше уровня устраиваемой стяжки, чтобы избежать жесткого контакта между стяжкой и другими конструкциями здания;
• Во избежание появления воздушных полостей в местах заведения материала на стены и колонны рекомендуется сформировать угол (линию) сгиба путем продавливания материала при помощи корпуса строительного ножа без лезвия;
• Материал Ультракустик-Пол при необходимости закрепляется на стене при помощи армированной самоклеящейся ленты для предотвращения сдвига во время устройства стяжки. Стыки между полотнами материала также проклеиваются армированной самоклеящейся лентой; В местах дверных проемов, углов, выводов труб, внутренних коммуникаций и прочих элементов обустройства помещения необходимо предусмотреть обертывание (обход) материалом Ультракустик-Пол данных элементов. Материал обводят вокруг выступающего элемента и закрепляют армированной самоклеящейся лентой;
• После укладки прокладочного материала Ультракустик-Пол выполняется цементно-песчаную стяжка толщиной не менее 50 мм из пескобетона марки М-300 или товарного бетона. При устройстве стяжки ее необходимо армировать металлической сеткой с размером ячейки 50 х 50 мм и диаметром прутка 4 мм. Сетка должна быть расположена в слое стяжки не ниже 20 мм от ее нижнего уровня и не выше средней линии стяжки. Сетка укладывается с перехлестом стыков 100 мм, которые связываются вязальной проволокой через каждые 200 мм;
• Поверхность раствора выравнивается с помощью рейки. При большой площади поверхности пола выравнивающая стяжка выполняется участками площадью до 30 м2 с обязательным устройством деформационных швов.

Монтируется в соответствии с инструкцией.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Перед тем как раскатать полотнища материала Шуманет-100Гидро требуется  тщательным образом подмести основание пола для исключения попадания строительного мусора между основанием и полотнищами материала.

• Шуманет-100Гидро раскатывают и отрезают в соответствии с заданными размерами с таким расчетом, чтобы полностью покрыть площадь пола и при этом обеспечить заведение материалы на стены или колонны.
• Битумная поверхность материала должна быть обращена вверх, а края должны находить один на другой с нахлестом. Для этого каждый рулон с одного края имеет напуск битумного гидроизолирующего слоя битума шириной около 100 мм. Кроме того, необходимо завести края материала на стены или колонны выше уровня устраиваемой стяжки, чтобы избежать жесткого контакта между стяжкой и другими конструкциями здания. Материал при необходимости закрепляют битумной самоклеящейся лентой или фиксируют битумный напуск на стене при помощи строительного фена для предотвращения сдвига во время устройства стяжки. Стыки между полотнами материала также проклеивают путем размягчения битума при помощи строительного фена. После устройства стяжки край Шуманет-100Гидро оставляют на стене (колонне) на высоту 100 мм. 
• В местах дверных проемов, углов, выводов труб, внутренних коммуникаций и прочих элементов обустройства помещения необходимо предусмотреть обертывание (обход) материалом Шуманет-100Гидро данных элементов. Материал Шуманет-100Гидро обводят вокруг выступающего элемента, закрепляют по верхнему краю к обводимому элементу битумной самоклеющейся лентой или при помощи строительного фена.
• После укладки прокладочного материала Шуманет-100Гидро выполняют цементно-песчаную  стяжку толщиной 60 мм из пескобетона марки М-300 или товарного бетона.
• При устройстве стяжки необходимо армировать ее металлической сеткой с размером ячейки 50 х 50 мм и диаметром прутка 4 мм. Сетка должна быть расположена в слое стяжки не ниже 20 мм от ее нижнего уровня и не выше средней линии стяжки. Сетка укладывается с перехлестом стыков 100 мм, которые связываются вязальной проволокой через каждые 200 мм.
• Поверхность раствора выравнивается с помощью рейки. При большой площади поверхности пола выравнивающая стяжка выполняется участками площадью до 30 м² с обязательным устройством деформационных швов.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

• Работы по укладке материала Шуманет-100Комби производятся при температуре воздуха в помещении выше + 5°С.

• Перед тем как раскатать полотнища Шуманет-100Комби требуется тщательным образом подмести основание пола для исключения попадания строительного мусора между основанием и полотнищами материала.

• Материал Шуманет-100Комби раскатывают и отрезают в соответствии с заданными размерами с таким расчетом, чтобы полностью покрыть площадь пола и при этом обеспечить заведение материала на стены или колонны.

• Битумная поверхность материала должна быть обращена вверх, а края должны находить один на другой с нахлестом. Для этого каждый рулон с одного края имеет напуск битумного гидроизолирующего слоя битума шириной около 100 мм. Кроме того, необходимо завести края материала на стены или колонны выше уровня устраиваемой стяжки, чтобы избежать жесткого контакта между стяжкой и другими конструкциями здания. Материал при необходимости закрепляют битумной самоклеящейся лентой или фиксируют битумный напуск на стене при помощи строи- тельного фена для предотвращения сдвига во время устройства стяжки. Стыки между полотнами материала также проклеивают путем размягчения битума при помощи строительного фена. После устройства стяжки край материала Шуманет-100Комби оставляют на стене (колонне) на высоту 100 мм.

• В местах дверных проемов, углов, выводов труб, внутренних коммуникаций и прочих элементов обустройства помещения необходимо предусмотреть обертывание (обход) материалом Шуманет-100Комби данных элементов. Шуманет-100Комби обводят вокруг выступающего элемента, закрепляют по верхнему краю к обводимому элементу битумной самоклеющейся лентой или при помощи строительного фена.

• После укладки прокладочного материала Шуманет-100Комби выполняют цементно-песчаную стяжку толщиной 60 мм из пескобетона марки М-300 или товарного бетона.

• При устройстве стяжки необходимо армировать ее металлической сеткой с размером ячейки 50 х 50 мм и диаметром прутка 4 мм. Сетка должна быть расположена в слое стяжки не ниже 20 мм от ее нижнего уровня и не выше средней линии стяжки. Сетка укладывается с перехлестом стыков 100 мм, которые связываются вязальной проволокой через каждые 200 мм.

• Поверхность раствора выравнивается с помощью рейки. При большой площади поверхности пола выравнивающая стяжка выполняется участками площадью до 30 м2 с обязательным устройством деформационных швов.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

В конструкциях звукопоглощающих облицовок и многослойных каркасных перегородок стоечный профиль (или брус) каркаса монтируется, как правило, с шагом 600 мм. Плиты ШУМАНЕТ-БМ закладываются в ячейки обрешетки.
В конструкциях акустических подвесных потолков плиты монтируются в пространстве между подвесным потолком и плитой перекрытия. ШУМАНЕТ-БМ укладывается за подвесной потолок, либо монтируется к плитам перекрытия с помощью пластмассовых «грибов» для крепления теплоизоляционных плит.
При использовании в негерметичных конструкциях для предотвращения эмиссии частиц материала в окружающую среду плиты ШУМАНЕТ-БМ предварительно рекомендуется оборачивать звукопроницаемым нетканым полотном типа спанбонд.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Акустические минеральные плиты Шуманет-ск Neo укладываются внутрь каркаса перегородки, облицовки или конструкции подвесного потолка. В конструкциях акустических подвесных потолков плиты монтируются в пространстве между подвесным потолком и плитой перекрытия.

При применении плит в глушителях систем вентиляции материал следует оборачивать продуваемой мембраной для исключения эмиссии частиц волокна в воздушный поток.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Плиты ШУМАНЕТ-ЭКО укладываются внутрь каркаса перегородки, облицовки или конструкции подвесного потолка. 
В конструкциях акустических подвесных потолков плиты монтируются в пространстве между подвесным потолком и плитой перекрытия. 
Плиты могут быть смонтированы к плитам перекрытия с помощью пластмассовых «грибов» для крепления теплоизоляционных плит. 
При использовании в негерметичных конструкциях для предотвращения эмиссии частиц материала в окружающую среду плиты предварительно рекомендуется оборачивать звукопроницаемым нетканым полотном типа "спанбонд". 
Для защиты рук при работе с плитами ШУМАНЕТ-ЭКО рекомендуется использовать х/б перчатки.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Перед инсталляцией покрытия стандартной толщины 20 мм с поверхности перекрытия должен быть убран строительный мусор с размером фракции более 10 мм. Покрытие ШУМОПЛАСТ наносится на перекрытие ручным или механическим способом. Покрытие ШУМОПЛАСТ заводится на все прилегающие стены и колонны на высоту чуть большую, чем уровень выравнивающей стяжки для предотвращения образования звуковых мостиков при ее устройстве. Поверхности стен и колонн для увеличения адгезии перед обработкой покрытием предварительно грунтуются составом ШУМОПЛАСТ-ГРУНТ. Выравнивающая стяжка толщиной не менее 50 мм укладывается непосредственно на покрытие ШУМОПЛАСТ, и в обязательном порядке должна быть армирована металлическими конструкциями для придания ей повышенной механической прочности.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

• Кромочные литы ШУМОСТОП-К2 укладываются на перекрытие вдоль стен и вокруг колонн. Применяются совместно с плитами ШУМОСТОП-С2;
• Поверх плит укладывается разделяющий слой полиэтиленовой пленки;
• Поверх слоя п/э пленки устраивается выравнивающая армированная цементно-песчаная стяжка марки не ниже М300, толщиной не менее 60 мм для одного слоя и не менее 70 мм для двух слоев материала ШУМОСТОП;
• Устроенная выравнивающая стяжка по периметру помещения должна быть отделена от стен, колонн и коммуникаций кромочными плитами ШУМОСТОП-К2 или упругими прокладками ВИБРОСТЕК-М.
• Монтаж плит рекомендуется производить в хлопчато-бумажных перчатках.

Обратите внимание! Видео-инструкция по монтажу доступна во вкладке "Видео"!

Для обеспечения стабильности основания пола, выполняемого по плитам Шумостоп-С2, по периметру помещения, а также вокруг колонн укладываются кромочные плиты Шумостоп-К2 шириной 300 мм. Чтобы исключить соприкосновение выравнивающей стяжки с поверхностью стен, по всему периметру пола вдоль стен используют прокладочный материал (например, Вибростек или Шумостоп-К2), высота которого должна быть чуть больше толщины устраиваемой стяжки.

Плиты Шумостоп -С2 укладываются на плиту перекрытия вплотную друг к другу, без зазора. На плиты Шумостоп укладывают гидроизоляционный слой (армированную полиэтиленовую пленку) с подъемом его по стене до высоты кромки прокладочного материала. Затем устраивают армированную бетонную стяжку толщиной не менее 60 мм (при одном слое ШУМОСТОП) и 80 мм при двух слоях. На стяжке выполняется конструкция чистового пола. Плинтус монтируется только к одной из поверхностей – к полу или к стенам.
Монтаж плит рекомендуется производить в хлопчато-бумажных перчатках.

Панели Шумостоп-техно с перехлестом стыков укладывают на ровное или предварительно выровненное основание вспененным слоем вверх. Стыки герметично проклеивают между собой армированным скотчем. 

По периметру помещения и вокруг колонн применятся кромочная прокладка из материала Шуманет-100Комби. Высота кромочной прокладки должна быть чуть выше высоты устраиваемой стяжки.

Стык между кромочной прокладкой и панелями Шумостоп-техно также герметично проклеивают армированным скотчем.

Поверх панелей Шумостоп–техно устраивается цементно-песчаная стяжка марки не ниже М300 и толщиной не менее 60 мм, которая в обязательном порядке армируется металлическими конструкциями для придания ей повышенной механической прочности.